Warehouse Manager Tobi Bambacht ziet grote voordelen van handling staalplaten met vacuümtechniek.
“Met onze vacuümheffers zijn we erg tevreden.
Het is gewoon goed, sterk spul en werkt erg prettig,” vertelt Tobi Bambacht.
Als toonaangevende groothandel van staal voor de scheepsbouw en offshore-industrie is Stigterstaal een wereldwijd begrip. Voor de handling van hun enorme voorraad staalplaten en profielen gebruikt het bedrijf uit Gorinchem al tientallen jaren vacuümheffers van Aerolift. Volgens Warehouse Manager Tobi Bambacht nog steeds naar volle tevredenheid.
“Als Stigterstaal leveren wij staalplaten en profielen aan scheepswerven en constructiebedrijven in meer dan 30 landen over de hele wereld”, aldus Tobi Bambacht. Hij is ooit bij Stigterstaal begonnen als magazijnmedewerker en ontwikkelde zich in de loop van de jaren tot Warehouse Manager. “Onze klanten waarderen onze enorme voorraad van 3.2-gecertificeerd staal, hoog kennisniveau en goede service. We willen onze klanten dan ook zo veel mogelijk ontzorgen. Dat doen we bijvoorbeeld door just-in-time leveringen waar ook ter wereld, op maat gesneden aanleveren, maar ook door kwalitatief staal te leveren met specifieke vloeigrenzen. Wij leveren staalplaten uit voorraad variërend van 6 x 2 meter tot 14 x 3,5 meter groot en van 4 tot 250 mm dik. Sommige platen hebben dan ook een gewicht van meer dan 20 ton. Voor de scheepsbouw worden met name platen van 5 tot 30 mm dik gebruikt. Sinds de oprichting in 1956 zijn we uitgegroeid tot de grootste leverancier in Nederland en hebben we ook internationaal een goede naam opgebouwd.”
“Toen ik hier in 1991 begon gebruikten we al twee vacuümheffers van Aerolift met een hefvermogen van 8 ton. Omdat we in al die jaren flink gegroeid zijn, draaien we momenteel met acht vacuümheffers van Aerolift, waarvan de zwaarste geschikt is voor 25 ton. De anderen hebben een hefvermogen van 16 ton. Eén van die oude 8-tons vacuümheffers hebben we onlangs nog verkocht. Die was nog steeds in goede staat. De machines zijn dan ook behoorlijk onderhoudsarm, waarbij het belangrijkste onderhoud naar de rubbers gaat. Verder hoor ik onze technische dienst er weinig tot nooit over. En als er al iets mee aan de hand is, dan ligt het meestal aan de persoon aan de kraan.”
“Ons staal leveren wij aan de bekende scheepswerven in Nederland, die wereldwijd nog steeds toonaangevend zijn. Maar omdat er ook veel schepen in andere landen worden gebouwd gaan onze platen en profielen de hele wereld over. Zo doen we bijvoorbeeld al jarenlang zaken met werven in Canada. Ondertussen hebben we al een eigen vestiging niet ver van Toronto en zijn we nu ook een locatie in Vancouver aan het opzetten, waar ik onlangs ben geweest. Ook daar willen we vacuümtechniek gebruiken, maar omdat de stroomvoorziening in Canada anders is laten we één van onze bestaande vacuümheffers bij Aerolift ombouwen. Vervolgens verschepen wij die naar Canada.”
“Er is een belangrijke reden waarom we met vacuümtechniek heffen en niet met magneten. Al onze platen en profielen hebben een eigen identificatienummer en daarvan houden we een exacte registratie bij. Daarom zijn we genoodzaakt om plaat voor plaat te verplaatsen, en dat gaat het snelst en makkelijkst met vacuümheffers. Een andere reden is dat sommige klanten gewoon eisen dat er geen haken gebruikt worden om beschadiging tegen te gaan.”
“Met onze vacuümheffers zijn we erg tevreden. Het is gewoon goed, sterk spul en werkt bijzonder prettig. En de samenwerking met de mensen van Aerolift bevalt ons ook erg goed. Als zij een afspraak met ons maken, dan komen ze die ook netjes na. Ik vind het een fijne en betrouwbare leverancier.”
Wilt u ook platmateriaal zonder te beschadigen snel, veilig en efficiënt verplaatsen? Neem dan vrijblijvend contact met ons op en laat ons uitleggen wat voor u de voordelen zijn van heffen met vacuümtechniek.
