Frank van der Drift, directeur Mombarg Beton, in gesprek met Robert Lemm van Aerolift Industrials.
“We zijn positief verrast door de vele voordelen
van dit kantelbare vacuüm hefsysteem”, vertelt Frank van der Drift.
Met de fabriek in de Achterhoek is Mombarg Beton al jarenlang een bekende naam voor prefab betonelementen, en levert het aan aannemers in heel Nederland. De gestage groei van de klantvriendelijke betonspecialist vraagt om het continu optimaliseren van bedrijfsprocessen. Voor één van die processen bood Aerolift Industrials een oplossing die de verwachtingen overtrof. Frank van der Drift – directeur van Mombarg Beton – vertelt hoe.
“Mombarg Beton begon ooit als onderdeel van een klein bouwbedrijf”, vertelt Frank, terwijl hij stroopwafels bij de koffie uitdeelt. “Eén van hun specialismen was het op locatie storten van betonnen kelders. Na een faillissement werd de betontak overgenomen. Zelf begon ik in 2005 als stagiair bedrijfskundige informatica, nadat ik de MTS Bouwkunde had afgerond. Vervolgens kwam ik in vaste dienst en doorliep verschillende functies, van werkvoorbereider en verkoper tot bedrijfsleider en uiteindelijk directeur. In mijn beginjaren lag de focus nog steeds op kelders, maar door vragen uit de markt breidde het assortiment betonelementen zich uit. Door een flink project in Zwolle bleek onze toenmalige betonfabriek in Doetinchem te klein en vonden de oplossing in deze locatie in Ulft direct naast de betoncentrale. Zo hebben we meerdere groeispurten meegemaakt waar we iedere keer weer goed op in hebben kunnen spelen.”
“We hebben ons gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van prefab elementen die we aan de middelgrote en grote aannemers in heel Nederland leveren. Hierbij richten we ons vooral op kelders en putten, trappen en bordessen, balkons en galerijen, maar gaan andere elementen zeker niet uit de weg. Als betonfabriek zijn we in staat om een enkele betontrap te produceren tot aan de levering van maatwerkelementen voor complete appartementencomplexen van honderden woningen. Door onze manier van werken merken we dat bestaande klanten steeds weer terugkomen en dat nieuwe klanten zich spontaan melden.”
“Mijn achtergrond in de informatica heeft geholpen om onze bedrijfsprocessen zoveel mogelijk te automatiseren. In de zomer van 2023 hebben we iets nieuws gelanceerd, waarvan sommige collega’s zeiden dat dat niet kan. We hebben namelijk de website prefabbetononline.nl gebouwd waarin je bepaalde betonelementen kunt configureren. Momenteel kunnen er alleen nog trappen besteld worden, maar later breiden we dat uit naar kolommen en penanten, balkons, bordessen en losse traptreden. Doordat we data van een periode tot 10 jaar terug hebben geanalyseerd en de variabelen hebben bepaald bleek dat we in veel gevallen producten en processen konden standaardiseren. Verschillende aannemers maken er graag gebruik van en vinden deze unieke oplossing erg handig.”
“Voor deze oplossing is het erg belangrijk dat we onze processen goed op orde hebben, maar daar waren we toch al continu mee bezig. Eén van de processen die een paar jaar geleden geoptimaliseerd moest worden was het ontkisten, afwerken en opslaan van de elementen. Als we voorheen een goede productiedag hadden, stroopte het verderop in het proces alsnog op, waardoor er geen tijdswinst was. Hoe konden we die bottleneck uit het proces halen? Omdat er hier in de fabriek al een vacuümheffer van Aerolift stond waren zij één van de partijen die we benaderden en dat was niet voor niets! Nadat de mensen van Aerolift onze wensen goed hadden geïnventariseerd kwamen zij met een kantelbaar vacuüm hefsysteem als oplossing.”
“Voor die investering hebben we goed gekeken wat wel en niet mogelijk was met dit hefsysteem. Het zou manuren schelen, omdat er met vacuümtechniek achteraf geen hijsankers dichtgezet hoeven te worden, wat best veel tijd kost. Dat konden we berekenen en verantwoordde de investering eigenlijk al. De vacuümkantelaar zou ook lelijke plekken door het ontbreken van hijsankers, en beschadigingen op het beton voorkomen. Maar het was moeilijk te kwantificeren hoeveel soepeler de rest van het proces zou lopen en wat gebeurt er met langere en zwaardere elementen, zoals gallerijplaten? Onze aanwezige bovenloopkranen hadden immers beperkte hefcapaciteit en dito stroomaansluiting. De oplossing hiervoor waren twee identieke kantelbare vacuümkantelaar die aan elkaar gekoppeld kunnen worden met frequentieregelaars die de piekstromen begrenzen en verschillende zuignappen met een vernuftig snelwisselsysteem om geen tijd te verliezen.“
“Sinds we de vacuümkantelaars van Aerolift gebruiken is de doorlooptijd enorm verkort. Het ontkisten gaat veel sneller en gelijkmatiger, omdat de kracht over de hele zuignap verdeeld wordt. Er ontstaat hierdoor ook bijna geen ontkistingsschade aan de mal of het element, waardoor de kostbare mal veel langer meegaat, we weer sneller kunnen storten, en we op de afwerking zelfs met 1 FTE minder afkunnen. We zijn positief verrast door de vele voordelen van dit kantelbare vacuüm hefsysteem.”
Wilt u in uw fabriek de handling van betonelementen of andere objecten sneller, veiliger en efficiënter laten verlopen? Neem dan vrijblijvend contact met ons op en laat ons uitleggen wat voor u de voordelen zijn van heffen met vacuümtechniek.
